老舊膠球清洗裝置的收球網(wǎng)效率低，改造時(shí)是更換收球網(wǎng)型號還是優(yōu)化安裝角度?

先看是收球網(wǎng)問題還是收球網(wǎng)自身問題在針對優(yōu)化角度或更換型號，若兩者疊加則優(yōu)先調(diào)角度再換網(wǎng)。

一、膠球清洗裝置先定位根源：安裝角度還是收球網(wǎng)自身問題

判斷安裝角度 / 同軸度問題的關(guān)鍵依據(jù)

柵格與水流夾角偏離 30°~45°（廠家推薦值）：夾角過大易沖跑膠球，過小無法有效攔截。

收球網(wǎng)與管路不同心 / 傾斜：導(dǎo)致局部流速不均、形成渦流，膠球難以靠近網(wǎng)體。

驗(yàn)證方法：微調(diào)角度與同軸度后做短周期膠球循環(huán)測試，回收率提升 10% 以上則以安裝問題為主；提升不明顯則轉(zhuǎn)向收球網(wǎng)自身。

判斷收球網(wǎng)型號 / 性能問題的關(guān)鍵依據(jù)

柵格間隙與膠球直徑不匹配：磨損 / 變形致間隙超膠球直徑 80% 會(huì)漏球，過小易堵。

結(jié)構(gòu)落后：老式固定式無導(dǎo)流、無反洗，在流量波動(dòng)工況下攔截效率遠(yuǎn)低于旋轉(zhuǎn)式、弧形導(dǎo)流式。

密封失效：網(wǎng)板與殼體密封墊老化破損，形成間隙導(dǎo)致膠球逃逸，調(diào)角度無法解決。

網(wǎng)體變形 / 卡澀：柵條彎曲、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損，導(dǎo)致網(wǎng)板關(guān)不嚴(yán)或無法到位。

二、膠球清洗裝置分場景改造方案與操作要點(diǎn)

僅安裝角度 / 同軸度偏差：優(yōu)化安裝角度

校正同軸度：重新找正收球網(wǎng)與管路的同心度，確保網(wǎng)體居中，避免局部渦流。

調(diào)整柵格夾角：按廠家規(guī)范調(diào)至 30°~45°，保證水流與膠球向柵格聚集。

加固防移位：緊固固定螺栓，必要時(shí)加裝防振支撐，防止運(yùn)行中因振動(dòng)偏移。

驗(yàn)證效果：調(diào)整后做收球率測試，目標(biāo)回收率≥90%，否則進(jìn)入下一步排查。

收球網(wǎng)自身性能不足：更換收球網(wǎng)型號

選型升級：優(yōu)先換弧形導(dǎo)流式自動(dòng)反洗收球網(wǎng)，帶導(dǎo)流板引導(dǎo)膠球，反洗功能防堵塞，適配流量波動(dòng)工況。

匹配柵格間隙：新網(wǎng)間隙按膠球直徑的 70%~80% 選定，兼顧攔截與防堵。

適配工況：含雜質(zhì)量大時(shí)，選帶刮刀清理功能的型號；海水工況需選耐蝕材質(zhì)（如雙相鋼、鈦材）。

匹配接口：確保新網(wǎng)公稱直徑、承壓等級與原管路一致，避免水流紊亂。

安裝與設(shè)備雙重問題：先優(yōu)化安裝，再升級型號

第一步：先校正角度與同軸度，完成收球率測試，記錄基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

第二步：若回收率仍低于 90%，更換高性能收球網(wǎng)，同步優(yōu)化密封與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

第三步：新網(wǎng)安裝后再次微調(diào)角度與限位，確保網(wǎng)板關(guān)閉到位，無漏球間隙。

三、膠球清洗裝置額外優(yōu)化措施

加裝導(dǎo)流板：空間受限無法換網(wǎng)時(shí)，在收球網(wǎng)前加裝月牙型導(dǎo)流板，引導(dǎo)膠球向網(wǎng)體聚集，提升攔截效率。

優(yōu)化反洗參數(shù)：調(diào)整反洗壓力與時(shí)間，避免柵格堵塞導(dǎo)致收球效率下降。

檢查傳動(dòng)與限位：調(diào)整電動(dòng)頭機(jī)械限位與力矩開關(guān)，確保網(wǎng)板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，減少振動(dòng)與間隙跑球。